【食安觀點】亮著不代表有效：破除捕蟲燈使用迷思與國際規範解析

捕蟲燈是現代食品安全重要的一環

在現代食品加工廠、中央廚房及餐飲門店中，捕蟲燈（Insect Light Trap, ILT）已成為病媒防治計畫（Pest Control Plan）中不可或缺的標準配備。然而，許多管理人員存在一個嚴重的認知誤區：「只要燈管還亮著藍光，捕蟲燈就在發揮作用。」

事實上，「亮著」與「有效」之間存在著巨大的技術鴻溝。 本文將從光學原理、裝設邏輯及國際食品安全標準（如 HACCP, BRCGS）的角度，深入解析為何捕蟲燈需要嚴格的維護週期與正確的裝設策略。

一、 隱形的光衰危機：為何「亮著」的燈管可能已失效？

捕蟲燈的核心原理，是利用昆蟲對特定波長（通常為 350nm - 370nm 的 UV-A 紫外線）的趨光性來進行誘捕。人類的眼睛僅能感知可見光，而無法準確判斷紫外線的強度。

1. 螢光粉的衰退

捕蟲燈管內壁塗有特殊的螢光粉，用以產生吸引昆蟲的 UV-A。隨著使用時間增加，螢光粉會逐漸老化、剝落或變質，導致 UV-A 的輸出強度大幅下降。

• 視覺假象： 即便 UV-A 輸出已低於吸引昆蟲的臨界值，燈管在人眼中看起來依然是「亮著藍光」的。

• 失效後果： 此時的捕蟲燈如同虛設，無法有效攔截飛蟲，導致病媒在廠區內自由繁殖。

2. 國際標準建議更換頻率

根據國際通用的設施維護標準及燈管製造商數據，捕蟲燈管的有效壽命約為 8,000 至 9,000 小時（約一年）。

• 更換原則： 無論燈管是否燒毀、是否還會亮，每年必須強制更換一次。

• 最佳時機： 建議選在每年的「春季」（飛蟲繁殖高峰期前）進行統一更換，以確保整年度的最佳防護力。

二、 決勝於細節：正確的裝設位置

即便擁有一台全新的捕蟲燈，若裝設位置錯誤，不僅無法捕蟲，甚至可能成為「汙染源」。

1. 黃金高度與攔截區

• 高度設定： 飛蟲的主要活動高度通常在離地 1.5 至 2.5 公尺之間。捕蟲燈應安裝於此「攔截區」，而非貼近天花板。

• 避免競爭光源： 捕蟲燈不應正對窗戶或強烈的人造光源。若陽光（含有強烈紫外線）直射入內，捕蟲燈的微弱 UV-A 將完全失去吸引力。

2. 避免食品汙染風險

• 禁止懸掛於產線上方： 這是稽核中最常見的缺失（Major Non-conformance）。捕蟲燈絕對不可安裝在食品處理區、烹飪區或包裝區的正上方。

• 原因： 昆蟲屍體碎屑、或燈管意外破裂時的玻璃碎片，可能會直接掉落至食品中，造成嚴重的物理性及生物性汙染。

三、 國際食安標準（GFSI）對耗材更換的規範

在 HACCP、ISO 22000、BRCGS 或 SQF 等國際食品安全管理系統中，捕蟲燈不僅是硬體，更是「監控設備」。因此，耗材的更換頻率並非隨意決定，而是有明確規範的。

1. 捕蟲紙（Glue Board）的更換邏輯

相較於傳統電擊式捕蟲燈易造成蟲屍噴濺，現代食安標準更推崇「黏膠式」捕蟲燈。

• 更換頻率： 國際標準通常建議至少每月更換一次，或視現場蟲害密度增加頻率（如夏季可能需每週更換）。

• 失效風險： 長時間未更換的捕蟲紙，表面會被粉塵覆蓋導致黏性下降；且累積過多的蟲屍會發霉、產生異味，反而吸引更多害蟲或孳生細菌。

2. 防爆燈管（Shatterproof）的強制性

為了防止玻璃異物風險，所有食品作業區內的捕蟲燈管必須具備「防爆塗層」（Teflon coating）。

• 維護檢查： 在更換燈管時，必須檢查防爆膜是否完整。若使用無防爆功能的普通燈管，將被視為食安違規。

四、 建立有效的監控與紀錄系統

為了捍衛食品衛生，企業應建立一套完整的捕蟲燈管理計畫（ILT Program）：

1. 位置圖控管： 建立全廠捕蟲燈位置圖，並編號管理。

2. 定期巡檢紀錄： 每週/每月檢查燈管亮度、黏紙飽和度，並統計捕獲的昆蟲種類與數量（趨勢分析是蟲害防治的核心）。

3. 年度更換計畫： 設定行事曆提醒，固定週期更換燈管，並保留購買憑證或更換紀錄以備稽核。

結語

捕蟲燈不是「裝了就心安」的護身符，而是需要精密維護的科學儀器。

唯有認知到「燈亮不等於有效」，並嚴格遵循國際食安標準進行位置規劃與耗材更換，才能真正發揮其攔截效能，為食品安全築起一道堅實的防線。請記住，每一次的精準維護，都是對消費者承諾的具體實踐。

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